Рапирный ткацкий станок для махровых полотенец RF50S подходит для тканей, ширина которых может быть разделена на 8 различных групп от 190 до 360 см, что отвечает требованиям клиентов, производящих различные продукты.
Ширина: 190см, 220см, 240см, 260см, 280см, 300см, 320см, 360см
Макс.скорость: 370 об/мин (изменяется в зависимости от ширины)
Наименование | Спецификация |
Механизм прокладки уточной нити | Приводится в движение соединённым замком, перенесенным рапирной лентой по обе стороны, крестовое соединение в центре |
Механизм прибоя уточной нити к опушке ткани | Соединённый замок |
Подача грунтовой основы | Датчик натяжения+приводится в движие серводвигателем (диаметр навоя: ∅800мм) |
Подача верхней основы | Датчик натяжения+приводится в движие серводвигателем (диаметр навоя: ∅1000мм) |
Механизм зевообразования | Ремизоподъемная каретка с электронным управлением (до 20 ремизных рамок), электронный жаккардовый механизм зевообразования |
Механизм товароотвода | Система серво контроля (макс.диаметр рулонов ткани: ∅550мм) |
1. Прямая передача, энергосбережение и экономичность
1) Для ткацкого станка используется электромагнитное торможение для главного двигателя, который оснащен частотным преобразователем для регулирования скорости, благодаря чему повышение скорости осуществляется быстро. Регулирование осуществляется легко. Это лучше, чем традиционное устройство, требующее замену лент при регулировке скорости.
2) Когда станок останавливается при обрыве утка, элеткромагнитное торможение главного двигателя позволяет сохранить электричество.
3) Также может быть применен частотный регулятор для сокращения расхода энергии – общий показатель энергосбережения может быть до 20-35%.
2. Механизм прибоя
1) Механизм прибоя осуществляется соединенным замком по обе стороны для сокращения уровня вибраций, вызываемых работой на высоких скоростях механизма прибоя.
2) Интегрированная конструкция замка характеризуется высокой точностью и надежностью.
3) Механизм прибоя оснащен направляющей с высокой прочностью на кручение, благодаря чему способен осуществлять мощный и стабильный прибой во время высокоскоростного ткачества, что отвечает требованиям к производству таких тканей, как полотенце с сатинным переплетением и другие тяжелые материалы.
3. Петлеобразующий механизм:
1) Серводвигатель точно контролирует петлеобразовательный механизм, осуществляя простую регулировку и повышая качество махровой ткани.
Благодаря чему данный ткацкий станок может производить махровые ткани различных размеров – пике и т.д.
2) Петлеобразовательный механизм может осуществлять функции – автоматическое образование 3-7 петель, функция переключения ,что может значительно повысить гибкость узора полотенца.
3) Операторы могут контролировать длину вороса и производственный цикл через дисплей, поэтому переход от одного узора к другому более удобный.
4. Передовая система прокладки уточной пряжи
Поперечное сечение зажимного устройства маленькое, что повышает стабильность системы прокладки уточной пряжи – ткацкий станок имеет более высокую эффективность и более маленькое трение, что особенно подходит для ткачества высокоплотных тканей.
5. Интуитивно-понятный и легко управляемый дисплей
Для данного ткацкого станка используется ПЛК-контроль – станок может выполнять программное управление через 10.4 дюймовый дисплей, таким образом обеспечивается легкое управление. Все функции могут быть отображены на дисплее – зевообразовательный механизм, подача основы и т.д.
Shandong Rifa Textile Machinery Co., Ltd.
Контактное лицо: Mr Zhao Zongfa
Tel.: +86-635-2999585
Fax: +86-635-8516735