Рапирный ткацкий станок является наиболее широко используемым бесчелночным ткацким станком. Основные характеристики заключаются в высокой скорости тканья, высоком уровне автоматизации и максимальной эффективности. В дополнение к вышеуказанным характеристикам, которые унаследованы от предыдущих бесчелночных ткацких станков, рапирный ткацкий станок имеет и собственные преимущества. Например, его принудительный механизм прокладывания уточной нити подходит для ткачества из множества различных видов волокон. Более того, уникальная система выбора цвета утка позволяет достигать 16 цветов уточной нити при ткачестве. Благодаря этим непревзойденным функциям доступным по низкой цене рапирный ткацкий станок нашел широкое применение в ткачестве крашеной пряжи, махровой ткани, шелка, шерсти и лубяных волокон. Станок является идеальным решением для небольших производств модной одежды.

За последние несколько лет развития рапирные ткацкие станки стали одним из самых популярных типов ткацких станков. Вследствие применения высоких технологий и внесения инноваций в процесс ткачества, ткацкие станки будут эволюционировать до тех пор, пока совершенствуется производительность процесса ткачества.

Высокая скорость не обязательно означает высокую эффективность. Высокоэффективный ткацкий станок для махровых тканей должен изготавливать высококачественную ткань без дефектов на высокой скорости. Для обеспечения наилучшей производительности наш ткацкий станок для махровых тканей оснащен микроэлектронными технологиями наряду с микропроцессором и компьютером. Например, электронный очиститель пряжи способен определять дефекты пряжи и вовремя устранять их. Подключив очиститель пряжи к порту микропроцессора, пользователь может получить статистическую классификацию дефектов пряжи, ее утолщений и утончений. Браковочная машина для ткани также оснащена микропроцессором, что позволяет отображать в виде таблицы количество дефектных участков, их расположение, длину на рулон ткани (при удалении дефектной части ткани) и вес ткани. После инспекции партии ткани, браковочная машина может отображать, распечатывать или записывать на ленту информацию об общем количестве рулонов ткани, классификации дефектных участков или степени повреждения ткани.

Неосторожное обращение или износ частей в ходе процесса ткачества может повлечь за собой повреждение ткацкого станка. Одним из распространенных признаков повреждения является медленный запуск ткацкого станка, что ведет к снижению производительности. Среди множества типов повреждения ткацкого станка наиболее распространенным является неисправный тормоз, поэтому рекомендуется его регулярная проверка.

1. Проблемы качества частей и деталей ткацкого станка
2. Проблемы соответствия деталей ткацкого станка
3. Проблемы электронной системы управления или электронных деталей
4. Неисправность комплектующих изделий
5. Проблемы, случающиеся в ходе процесса финальной сборки

Мастер по ремонту должен проверять электрический масляный насос, централизованную систему смазки, радиатор главного двигателя, ведущий вал зевообразовательного механизма, соленоидный тормоз, искатель уточной нити, стригальную машину, кромкообразующее устройство и шпарутку.

Бесчелночные ткацкие станки можно разделить на четыре категории: ткацкие станки с захватами, гидравлические ткацкие станки, пневматические ткацкие станки и рапирные ткацкие станки. Станок с захватами потребляет наименьшее количество энергии, следом за ним идет гидравлический ткацкий станок. Пневматические и рапирные ткацкие станки потребляют большое количество энергии. Несмотря на то, что потребление электроэнергии не является единственным фактором, влияющим на решение покупателя, невозможно отрицать то, что энергоэффективность это немаловажный фактор. Именно поэтому производитель текстильного оборудования должен принимать во внимание и разрабатывать энергосберегающие технологии.