Пневматический ткацкий станок RFJA12 разработан для увеличения объемов производства при работе со стекловолокном. Все системы и механизмы станка были специально разработаны для облегчения работы со стекловолокном. Они включают в себя инновационную систему электронного управления, мощный механизм прибоя уточной нити с четырьмя соединительными балками, валик товароотвода исключающий диагональное наполнение, высокоэффективный механизм прокладки уточной нити, независимый механизм подачи основы ткани, отсос, передовой механизм товароотвода, шпарутку и обрезчик кромки.
Ключевые характеристики
1. Для создания системы автоматического управления мы применили компьютер с 32-битной версией операционной системы Windows, который используется для отправки, сбора и изменения параметров обработки. Данный способ управления не требует вмешательства оператора, позволяя осуществлять управление и слежение через сеть. Данная система не только обеспечивает предоставление большого количества информации но и увеличивает срок службы традиционной управляющей клавиатуры.
2. Основываясь на характеристиках стекловолокна была произведена компьютерная оптимизация конструкции системы батана уточной нити и применены четыре балки соединения. При каждой операции прибоя утка бердо с коротким ходом уменьшает дистанцию, на которую необходимо перемещаться для прижатия уточной нити к опушке ткани, и генерирует небольшую вибрацию, уделяя больше времени прокладке нити. Малый ход берда позволяет усилить силу прибоя, тем самым, обеспечивая более высокое качество ткани.
3. Роликовая шпарутка опушки ткани и натяжитель ткани позволяют избежать диагонального заполнения, и обеспечивают натяжение и ширину ткани при транспортировке со шпарутки на валик переноса ткани. Поверхность ролика переноса ткани и ролика товароотвода имеет фрикционный материал для ликвидации появления отметок на ткани.
4. Специально разработанные коллектор уточной нити, главные и вспомогательные сопла, релейные сопла позволяют предотвратить повреждение стекловолокна, а также уменьшить износ компонентов системы прокладки уточной нити.
5. Электронно-управляемый навой с двойной стенкой точно измеряет натяжение основы и поддерживает его необходимый уровень. Отзывчивый серводвигатель переменного тока точно контролирует скорость подачи, тем самым обеспечивая качество пряжи.
6. Высокоэффективное устройство отсоса всасывает мелкие волокна, находящиеся в воздухе в процессе ткачества, тем самым обеспечивая чистую рабочую среду.
7. Совмещенная технология серводвигателя переменного тока и датчика углового смещения обеспечивает плотное натяжение ткани. Большой валик товароотвода занимает немного места и вмещает рулон ткани диаметром до 800 мм.
8. Принимая во внимание большую твердость стекловолокна, мы разработали устройство обрезки краев дешевое в производстве и имеющее отличную режущую производительность, а также большой эксплуатационный срок.
| Наименование | Основные характеристики | Дополнительные детали |
| Ширина берда | Номинальная ширина берда: 150см, 170см, 280см, 340см | |
| Эффективная ширина берда: на 0 ~ 60см меньше номинальной ширины, при значениях от 150см до 250см. и на 0 ~ 80см меньше номинальной ширины при значениях от 280 см и выше |
||
| Охват пряжи | Штапельная пряжа: Ne100~Ne5 | |
| Комплексная нить: 50Д~1000Д | ||
| Устройство выбора уточной нити | Один цвет, два цвета | |
| Мощность | Электромагнитный тормоз для остановки ткацкого станка в требуемой точке. | |
| Двигатель стартера: 3 кВт (для кулачковой системы зевообразования) 2,2 кВт (для кривошипной системы зевообразования) | ||
| Кнопочный переключатель | ||
| Устройство прокладки уточной нити | Основные, вспомогательные и вытяжные сопла | |
| Профильное бердо | ||
| Вспомогательные рукава основных сопел | ||
| Система зевообразования | Кривошипная система зевообразования: 2, 4 или 6 рам | |
| Зависимая кулачная система зевообразования: максимум 8 рам | ||
| Подача основы | Электронно-управляемая, непрерывная подача основы | |
| Одиночный навой (для станков с шириной берда менее 250см) | Одиночный или двойной навой (для ткацких станков с шириной берда более 250см) | |
| Диаметр фланца навоя: Ф 800мм или 1000мм (опционально) | ||
| Товароотвод | Механический товароотвод непрерывного движения | Электрически управляемый товароотвод |
| Плотность уточной нити: 25 ~ 205 прокидок/дюйм (механически управляемый товароотвод) 25 ~ 300 прокидок/дюйм (электрически управляемый товароотвод) | ||
| Максимальный диаметр валика товароотвода: Ф 800 мм (электрически управляемый товароотвод) | Внешний ролик товароотвода, разработанный для рулона ткани большого диаметра. | |
| Прибой уточной нити | Механизм прибоя уточной нити с несколькими лопастями батана и коленвалом | |
| Механизм прибоя уточной нити с четырьмя соединительными балками (для прибоя узких тканей) Механизм прибоя уточной нити с шестью соединительными балками (для прибоя широких тканей) |
||
| Измеритель длины уточной нити и коллектор уточной нити | Электрически управляемый барабанный коллектор уточной нити с тормозным устройством. | Коллектор нити вибрационного типа |
| Стенд для уточной нити | Напольный для 2 катушек (один цвет), напольный для 4 катушек (два цвета) | |
| Формирование кромки | Устройство формирования кромки с планетарной передачей | |
| Удаление мусора | Устройство удаления мусора с передачами | |
| Обрезка уточной нити | Механическое устройство обрезки или специализированное устройство обрезки для стекловолокна | |
| Смазка | Главная система трансмиссии смазывается при помощи масляной ванны, другие механизмы трансмиссии смазываются принудительным впрыском смазки. | Автоматическая централизованная смазка |
| Тормозное устройство | Тормозное устройство уточной нити: фотоэлектрический детектор уточной нити, двойной детектор | |
| Устройство остановки основы: с 6 рядами электрических точечных контактов | ||
| Другие тормозные устройства доступны для остановки ткацкого станка в случае разрыва кромки | ||
| Дисплей остановки станка: При остановке станка загорается 4-цветный светодиодный дисплей. Причина остановки отображается на панели управления. | ||
| Автоматические функции | Система управления: с микрокомпьютером (настройка данных, автоматическое управление, отслеживание, функция самодиагностики) | |
| Устройство розыска оборванной нити: автоматический розыск нити | ||
| Перемещение толчками благодаря конвертеру частоты (прямое или обратное вращение) | ||
| Дисплей для вывода информации | ||
| Система карт памяти | ||
| Управление воздушной струей | Управление заполнением |
| Номинальная ширина берда см(дюйм) | 150 | 170 | 280 | 340 | |
| W (2C) | Система зевообразования с коленчатым валом | 3550 | 3750 | 4850 | 5450 |
| Независимая кулачковая система зевообразования | 3690 | 3890 | / | / | |
| Зависимая кулачковая система зевообразования (SATUBLI:1661) | 3930 | 4130 | 5230 | 5830 | |
| Крепящаяся снизу зависимая система зевообразования кареткой (SATUBLI:2861,2871) | 4030 | 4230 | 5330 | 5930 | |
| A | 1500 | 1700 | 2800 | 3400 | |
| B | 2140 | 2340 | 3440 | 4040 | |
| Номер модели | RFJA12 |
| Сертификация | ISO |
| Тип | Ткацкое оборудование |
| Экспортные рынки | Восточная Европа, Юго-Восточная Азия, Африка, Ближний Восток, Восточная Азия |
| Торговая марка | RIFA |
| Упаковка | Деревянный поддон |
| Стандарт | Ширина берда: 150см ~ 340см |
| Происхождение | Город Liaocheng, провинция Shandong, Китай |
| Товарный код (HS Code) | 8446305000 |
| Production Capacity | 1200 Sets/Year |
Схожие названия
Устройство обработки пряжи | Поставщик ткацкого оборудования в Китае | Ткацкий станок с пневматической технологией
English
Español
Русский
