Высокоскоростной рапирный ткацкий станок RFRL31 перенимает востребованные функции ткацкого станка RFRL30. Приводимый в движение напрямую коммутируемым реактивным электродвигателем рапирный ткацкий станок использует на 20% меньше энергии, чем обычный ткацкий станок при прочих равных условиях. При этом он также характеризуется более высоким качеством ткани. Определенно, это передовой ткацкий станок мирового уровня.
Энергоэффективность
Использование коммутируемого реактивного электродвигателя ликвидирует потребность в муфте сцепления и ременной передаче. Мощная эффективная система коммутации позволяет двигателю потреблять меньше энергии, снизить частоту поломок и уменьшить стоимость обслуживания.
Новейший механизм трансмиссии для системы зевообразования
Зевообразовательное движение основы происходит за счет коммутируемого реактивного двигателя. Действия по розыску уточной нити точно контролируются процессором и коммутируемым реактивным двигателем. Все эти функции управления обеспечивают надежную и стабильную работу, а также уменьшают стоимость обслуживания зевообразовательной системы.
Передовая система коммутируемого реактивного двигателя
Вращательная скорость рапирного станка может быть выбрана из широкого спектра значений в панели управления. Благодаря системе электронной коммутации ткацкий станок может осуществлять мгновенный запуск, бесступенчатую регулировку скорости, точное торможение в заданной позиции и автоматическое изменение скорости. Изменение скорости тканья в зависимости от типа ткани может эффективно уменьшить количество обрывов уточной нити и недосек, тем самым делая ткацкий станок пригодным для множества сфер применения.
Новейший процессор
В системе цифрового процессорного управления для отслеживания и управления всеми работающими модулями применяется шина CAN. Крупные экраны отображают состояние ткацкого станка в графической форме. Пользователи могут использовать SD-карту для ввода программы производства в компьютер или RAM-карту для загрузки данных о производстве в сеть Интернет.
Передовая централизованная система смазки
Двойная централизованная система смазки управляет микрокомпьютером. Система принудительно смазывает части станка, нуждающиеся в смазке. Высокоточный датчик давления масла отслеживает и отображает условия работы системы смазки для обеспечения надлежащей работы ткацкого станка.
| Наименование | Характеристики | Дополнительные детали | |
| Ширина берда | Номинальная ширина берда: 170см, 190см, 200см, 220см, 230см, 240см, 260см, 290см, 320см, 340см, 360см, 380см | ||
| Эффективная ширина берда: на 0см~80см меньше номинальной ширины | |||
| Охват пряжи | Хлопковая пряжа или пряжа из синтетического волокна: 500текс(1.2Ne)~5текс(120Ne) | ||
| Узелковая или гребенная пряжа: 680текс(1.5Nm)~10текс(100Nm) | |||
| Комплексная нить: 10дтекс (9Td)~1650дтекс(1500Td) | |||
| Вес ткани: 20~850г/м2 | |||
| Скорость ткачества | Скорость вращения: 700об/мин | ||
| Скорость ткачества: 450~650об/мин | В зависимости от ширины берда | ||
| Максимальная скорость прокладки уточной нити: 1500м/мин | В зависимости от ширины берда | ||
| Уток | Выбор уточной нити: 4-8 цветов. Устройство выбора уточной нити: устройство с линейным двигателем или шаговым электронным двигателем | Максимум 8 цветов | |
| Коллектор уточной нити: зафиксированное барабанное устройство хранения уточной нити или электронное устройство хранения уточной нити | |||
| Обрезка уточной нити: механические ножницы | |||
| Мощность | Управление двигателем: трехфазный асинхронный двигатель мощностью 7,5 кВт, электромагнитная муфта сцепления, стартер | ||
| Основной двигатель: трехфазный асинхронный двигатель переменного тока мощностью 7,5 кВт | Reed width: 320cm | ||
| Зевообразование | Высокоскоростная система зевообразования кареткой (максимум 20 рам) или система зевообразования активного кулачкового типа (максимум 8 рам) | ||
| Жаккардовая система зевообразования | |||
| Прибой утка | Батан (приводимый в движение двумя сопряженными кулачками на каждой стороне ткацкого станка) | ||
| Устройство прокладки уточной нити | Механическое соединение коленчатого вала и шатуна | ||
| Механизм подачи основы | Серводвигатель переменного тока для непрерывной подачи основы | ||
| Одиночный навой | Двойной навой | ||
| Диаметр фланца навоя: φ1000мм φ800мм φ700/φ500мм | |||
| Товароотвод | Серводвигатель переменного тока для непрерывного товароотвода | ||
| Диаметр валика товароотвода: 600мм (стандарт) или 1200мм (с дополнительным устройством) | |||
| Плотность уточной нити: 2~200прокидок/см | |||
| Формирование кромки | Устройство формирования кромки: со ступенчатым или линейным двигателем | ||
| Устройство обрезки кромки: механическое или электронное (опционально) | |||
| Шпатурка: две независимые шпатурки на обеих сторонах ткацкого станка или одна, охватывающая всю ширину основы | |||
| Смазка | Смазка масляной ванной или смазка распылением | ||
| Тормозное устройство | Устройство остановки основы: с 6 или 8 рядами точечных электрических контактов | ||
| Устройство остановки утка: высокоточный электронный пьезоэлектрический сенсор | |||
| Доступны другие тормозные механизмы, останавливающие работу ткацкого станка при разрыве кромки | |||
| Дисплей остановки станка: при остановке станка загорается 4-х цветный светодиодный дисплей. Причина остановки отображается на панели управления. | |||
| Автоматические функции | Автоматическая остановка станка в указанной точке, низкоскоростной поиск уточной нити, установка степени компенсации опушки ткани, регулировка натяжения основы, автоматический поиск нити, сброс, отображение ошибок | ||
| Электрическое управление | Многофункциональная процессорная система управления для отслеживания, автоматической диагностики и отображения информации. | ||
| Сенсорный экран или крупный ЖК-дисплей для двусторонней связи, установки и настройки параметров, программирования | |||
| Диаметр фланца навоя | L | H1 | H2 |
| φ1000 | 2033 | 527 | 428 |
| φ800 | 1837 | 439 | 332 |
| Характеристики ткацкого станка | |||||
| LP | A | B Ткань с кромкой | C Навой | ||
| Максимум | Минимум | Максимум | Минимум | ||
| 170 | 2100 | 1700 | 900 | 1700 | 910 |
| 190 | 2300 | 1900 | 1100 | 1900 | 1110 |
| 200 | 2400 | 2000 | 1200 | 2000 | 1210 |
| 220 | 2600 | 2200 | 1400 | 2200 | 1410 |
| 230 | 2700 | 2300 | 1500 | 2300 | 1510 |
| 240 | 2800 | 2400 | 1600 | 2400 | 1610 |
| 260 | 3000 | 2600 | 1800 | 2600 | 1810 |
| 290 | 3400 | 2900 | 2100 | 2900 | 2110 |
| 320 | 3800 | 3200 | 2400 | 3200 | 2410 |
| 340 | 4000 | 3400 | 2600 | 3400 | 2610 |
| 360 | 4200 | 3600 | 2800 | 3600 | 2810 |
| Номер модели | RFRL31 |
| Сертификация | ISO |
| Тип | Ткацкое оборудование |
| Рынки экспорта | По всему миру |
| Торговая марка | RIFA |
| Упаковка | Деревянный поддон |
| Стандарт | Ширина берда: 170~360 см |
| Происхождение | Город Liaocheng, Провинция ShanDong, Китай |
| Товарный код (HS Code) | 84463020 |
| Объем производства | 2000 шт/год |
Схожие названия
Энергоэффективный бесчелночный ткацкий станок | Поставщик мощных ткацких станков | Производство текстиля
English
Español
Русский
